中国认可检验
国家CMA计量认证
房屋安全鉴定专家热线
18818781030 王经理
联系我们
深圳南海检测技术有限公司
联系人:范小姐
手机:13510812636
地址:深圳市宝安区新安街道大宝路一巷2-3号友谊大厦2栋A1

业界新闻

当前位置:房屋安全鉴定 > 法律法规 > 业界新闻

住建部标准定额司:装配式建筑质量如何检测

文章来源:www.sznhjc.cn阅读:发表时间:2018-10-18 14:31
早在2016年2月,国务院印发《关于进一步加强城市建设管理工作的若干意见》,就提出要鼓励建筑企业装配式施工,力争用10年左右,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。政策东风频吹,装配式建筑或将迎来属于自己的时代。
 
但技术标准缺失,工程质量检测“无章可循”,一直是限制装配式建筑发展的瓶颈,而这个问题有望解决。前不久,住房城乡建设部标准定额司发布关于征求行业标准《装配式住宅建筑检测技术标准(征求意见稿)》意见的函,对装配式建筑施工的质量检测进行了详细规定。
 
此前,装配式建筑结构因其施工特点,在与现场施工建筑结构在稳定性、连接节点等位置安全性进行对比时,曾受到质疑,此次新规范的征求意见稿中,对三大结构类型的连接部分检测进行了大篇幅的规范,对保证装配式建筑施工质量将起到推动作用。
 
在本征求意见稿中,包含了装配式建筑混凝土结构检测、装配式钢结构检测、装配式木结构检测三大结构类型检测,以及外围护系统检测、设备与管线系统检测、内装系统检测规范。
 
1、装配式混凝土结构检测
 
该项内容包括一般规定、材料、构件、连接4项,明确了材料检测包括进场预制构件中的混凝土、钢筋,现场施工的后浇混凝土、钢筋,连接材料内容;构件检测应包括预制构件进场和安装施工后的缺陷、尺寸偏差与变形、结构性能等内容;结构构件之间的连接质量检测应包括结构构件位置与尺寸偏差、套筒灌浆质量与浆锚搭接灌浆质量、焊接连接质量与螺栓连接质量、预制剪力墙底部接缝灌浆质量、双面叠合剪力墙空腔内现浇混凝土质量等内容。
 
2、装配式钢结构检测
 
该项内容包括一般规定、材料、构件、连接4项,明确了材料检测包括钢材、焊接材料及紧固件等的力学性能,原材料化学成分,钢板及紧固件的缺陷和损伤,钢材金相内容;构件检测应包括构件尺寸、构造、偏差与变形等内容;连接检测应包括焊接连接、螺栓连接、铆钉连接等内容。
 
3、装配式木结构检测
 
该项内容包括一般规定、材料、构件、连接4项,明确了材料检测项目应包括物理性能,弦向静曲强度,弹性模量等内容;构件检测项目应包括尺寸偏差、变形、裂缝、防腐防虫蛀、白蚁活体等内容;连接检测应包括螺栓连接、齿连接、榫卯连接、植筋连接和金属连接件连接等内容。
 
4、其他系统检测
 
(1)外围护系统检测包括一般规定,预制外墙,外门窗,建筑幕墙,屋面等内容。
 
(2)设备与管线系统检测包括一般规定,给水排水,供暖、通风、空调及燃气,电气和智能化等内容。
 
(3)内装系统检测包括一般规定,内装部品系统,室内环境等内容。
 
此次新规征求意见稿对装配式住宅质量检测进行了十分细致的规定,本文节选了规范征求意见稿中关于装配式混凝土结构检测的内容,具体如下:
 
4  装配式混凝土结构检测
 
4.1  一般规定
 
4.1.1  装配式混凝土结构检测工作应在安装施工过程结合施工组织设计分阶段进行,每一阶段检测结束后应提供阶段性检测报告,对检测发现的问题应及时整改。
 
4.1.2  对本标准未涉及的装配式混凝土结构体系及连接方式,检测内容及方法应经专门研究和论证。
 
4.1.3  结构构件或连接检测不合格,或对质量有怀疑时,可进行静载检测,静载检测方法及结果评定应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定。 
 
4.1.4  装配式混凝土结构检测过程应采取可靠的安全防范措施,并符合下列规定:
 
1 采用X射线法检测时,检测现场周边应有防护措施,检测设备与人员之间应保持安全距离;
 
2  在结构负荷状态下进行结构构件静载检测和动力测试时,应采取安全措施。
 
4.2  材料
 
4.2.1  材料检测应包括下列内容:
 
1  进场预制构件中的混凝土、钢筋;
 
2  现场施工的后浇混凝土、钢筋;
 
3  连接材料。
 
4.2.2  混凝土检测应包括力学性能、长期性能和耐久性能、有害物质含量及其作用效应等项目,检测方法应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定。
 
4.2.3  钢筋检测应包括直径、力学性能和锈蚀状况等项目,检测方法应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定。
 
4.2.4  连接材料检测应符合下列规定:
 
1  灌浆料的抗压强度应在施工现场制作平行试件进行检测,套筒灌浆料抗压强度的检测方法应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408的规定,浆锚搭接灌浆料抗压强度的检测方法应符合现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448的规定;
 
2  坐浆料的抗压强度应在施工现场制作平行试件进行检测,检测方法应符合现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70的规定;
 
3  钢筋采用套筒灌浆连接时,接头强度应在施工现场制作平行试件进行检测,检测方法应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355的规定;
 
4  钢筋采用机械连接时,接头强度应在施工现场制作平行试件进行检测,检测方法应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的规定;
 
5  钢筋采用焊接连接时,接头强度应在施工现场制作平行试件进行检测,检测方法应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定;
 
6  钢筋锚固板的检测方法应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256的规定;
 
7  紧固件的检测方法应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定;
 
8  焊接材料的检测方法应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
 
4.3  构件
 
4.3.1  构件检测应包括预制构件进场和安装施工后的缺陷、尺寸偏差与变形、结构性能等内容。
 
4.3.2  外观缺陷检测应包括露筋、孔洞、夹渣、蜂窝、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等内容,检测方法应符合下列规定:
 
1  露筋长度可用钢尺或卷尺量测;
 
2  孔洞直径可用钢尺或卷尺量测,孔洞深度可用游标卡尺量测;
 
3  夹渣深度可采用剔凿法或超声法检测;
 
4  蜂窝和疏松的位置和范围可用钢尺或卷尺量测,委托方有要求时,可通过剔凿、成孔等方法量测蜂窝深度;
 
5  表面裂缝的最大宽度可用裂缝专用测量仪器量测,表面裂缝长度可用钢尺或卷尺量测;
 
6  连接部位缺陷可用观察或剔凿法检测;
 
7  外形缺陷和外表缺陷的位置和范围可用钢尺或卷尺测量。
 
4.3.3  受检范围内构件外观缺陷宜进行全数检查;当不具备全数检查条件时,应注明未检查的构件或区域。
 
4.3.4  内部缺陷检测应包括内部不密实区、裂缝深度等内容,怀疑存在内部缺陷的构件或区域宜进行全数检测,检测方法应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定。
 
4.3.5  双面叠合剪力墙空腔内现浇混凝土质量可采用超声法检测,必要时采用局部破损法对超声法检测结果进行验证。
 
4.3.6  混凝土叠合板式构件结合面的缺陷检测宜采用具有多探头阵列的超声断层扫描设备进行检测,也可采用冲击回波仪进行检测;测点布置应符合下列规定:
 
1  测点在板上均匀布置;
 
2  测点上应有清晰的编号;
 
3  测点间距不大于1m,构件中部和距支座附近500mm范围内需布置测点;
 
4  每个构件上测点数不少于9个。
 
4.3.7  尺寸偏差与变形检测应包括截面尺寸偏差、翘曲等内容,检测方法应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定。
 
4.3.8  尺寸偏差检测时,应同时对预制构件上的预埋件、预留插筋、预留孔洞、预埋管线的尺寸偏差进行检测,检测方法应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231的规定。
 
4.3.9  预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆料的结合面应按设计要求设置粗糙面或键槽,粗糙面的面积可用钢尺或卷尺量测,粗糙面的凹凸深度可根据本标准附录A的方法进行量测,键槽的尺寸、间距和位置可用钢尺量测。
 
4.3.10  混凝土中钢筋数量和间距可采用钢筋探测仪或雷达仪进行检测,检测方法应符合现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784的规定,仪器性能和操作要求应符合现行行业标准《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T152的有关规定。
 
4.3.11  梁、板类简支受弯预制构件进场时的结构性能检测应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的要求;其他预制构件,设计无要求时可不进行进场时结构性能检测。
 
4.3.12  对进场时不做结构性能检测且无驻厂监造的预制构件,进场时应对其主要受力钢筋数量、钢筋规格、钢筋间距、混凝土保护层厚度及混凝土强度等进行实体检测。
 
4.3.13  当委托方有特定要求时,可对存在缺陷、损伤或性能劣化现象的部位进行的专项检测。
 
4.4  连接
 
4.4.1  结构构件之间的连接质量检测应包括结构构件位置与尺寸偏差、套筒灌浆质量与浆锚搭接灌浆质量、焊接连接质量与螺栓连接质量、预制剪力墙底部接缝灌浆质量、双面叠合剪力墙空腔内现浇混凝土质量等内容。
 
4.4.2  现浇部分尺寸偏差检测应包括外露钢筋尺寸偏差、现浇结合面的粗糙度和平整度等内容,外露钢筋尺寸偏差可用钢尺或卷尺量测,现浇结合面的粗糙度可按本标准附录A的方法进行量测,现浇结合面的平整度可用靠尺和塞尺量测。
 
4.4.3  结构构件安装施工后的位置与尺寸偏差检测方法应符合下列规定:
 
1  构件中心线对轴线的位置偏差可用钢尺量测;
 
2  构件标高可用水准仪或拉线法量测;
 
3  构件垂直度可用经纬仪或全站仪量测;
 
4  构件倾斜率可用经纬仪、激光准直仪或吊锤法量测;
 
5  构件挠度可用水准仪或拉线法量测;
 
6  相邻构件平整度可用靠尺和塞尺量测;
 
7  构件搁置长度可用钢尺量测;
 
8  支座、支垫中心位置可用钢尺量测;
 
9  墙板接缝宽度和中心线位置可用钢尺量测。
 
4.4.4  套筒灌浆质量可采用X射线工业CT法、预埋钢丝拉拔法、预埋传感器法、X射线法等,针对不同施工阶段进行检测,并符合下列规定:
 
1  灌浆施工前,可结合工艺检验采用X射线工业CT法进行套筒灌浆质量检测;
 
2  灌浆施工时,可根据实际需要采用预埋钢丝拉拔法或预埋传感器法进行套筒灌浆饱满度检测;
 
3  灌浆施工后,可根据实际需要采用X射线法结合局部破损法进行套筒灌浆质量检测。
 
4.4.5  采用X射线工业CT法检测套筒灌浆质量时,应符合下列规定:
 
1  宜选用高能X射线工业CT;
 
2  射线源距胶片的距离宜与射线机焦距相同
 
3  管电压、管电流和曝光时间设置应符合检测要求。
 
4.4.6  采用预埋钢丝拉拔法检测套筒灌浆饱满度应符合附录B的规定,检测数量应符合下列规定:
 
1  采用预埋钢丝拉拔法检测灌浆饱满度时,按采用钢筋套筒灌浆连接的预制构件的种类分类,首层每类构件选择20%且不少于2个构件进行检测,其他层每层每类构件选择10%且不少于1个构件进行检测;
 
2  对采用钢筋套筒灌浆连接的外墙板以及梁、柱构件的套筒灌浆饱满度进行检测时,每个灌浆仓应检测其套筒总数的50%且不少于3个套筒,被检测套筒应包含灌浆口处套筒、距离灌浆口套筒最远处的套筒;
 
3  对采用钢筋套筒灌浆连接的内墙板的套筒灌浆饱满度进行检测时,每个灌浆仓应检测其套筒总数的30%且不少于2个套筒,被检测套筒应包含灌浆口处套筒、距离灌浆口套筒最远处的套筒;
 
4  当出现下列情况之一时,构件的所有套筒均应进行灌浆饱满度检测:
 
1)  设计认为重要的构件;
 
2)  对施工工艺或施工质量有怀疑的构件。
 
4.4.7  采用预埋传感器法检测套筒灌浆饱满度时,应符合本标准附录C的规定。
 
4.4.8  采用X射线法检测套筒灌浆质量时,宜采用便携式X射线探伤仪,并符合本标准附录D的规定;必要时采用局部破损法对X射线法检测结果进行验证。
 
4.4.9  浆锚搭接灌浆质量可采用X射线法结合局部破损法检测,检测要求应符合本标准第4.4.8条的规定。
 
4.4.10  构件采用焊接连接或螺栓连接时,连接质量检测应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
 
4.4.11  预制剪力墙底部接缝灌浆质量检测数量应符合下列规定:
 
1首层每类预制剪力墙构件不应少于2个;
 
2其他层每类预制剪力墙构件不应少于1个。
 
4.4.12  预制剪力墙底部接缝灌浆质量宜采用超声法检测,采用超声法检测应符合下列规定:
 
1检测部位应避开机电管线,检测时的灌浆龄期不应少于7天;
 
2超声法所用换能器的辐射端直径不应超过20mm,工作频率不应低于250kHZ;
 
3宜选用对测方法,初次测量时测点间距宜选择100mm,对有怀疑的点位可在附近加密测点。
 
4.4.13  双面叠合剪力墙空腔内现浇混凝土质量可采用超声法检测,必要时采用局部破损法对超声法检测结果进行验证。
 
4.4.14  当双面叠合剪力墙空腔内现浇混凝土预留试块的抗压强度不合格时,宜采用钻芯法检测空腔内现浇混凝土的抗压强度。